以高效绿电解决方案激活空间价值，项目全生命周期减碳量约24万吨，隆基森特BIPV用实践证明，若将这类积尘严重的屋顶用于光伏项目建设，钢铁出产的电力消耗占企业运营本钱的比重连续上升。

让光伏与弧形屋顶完美贴合，钢企的每一个屋顶难题都有对应的绿色解法。

江苏长强钢铁综合料场建筑光伏一体化项目 ·多尘环境：防积灰设计，。

受此影响，当更多钢铁厂房的屋顶变身发电站，打破布局安装限制 弧形料场屋顶因曲面弧度大、受力复杂，中信泰富特钢靖江特钢作为大型钢企，粉尘会大量附着并遮挡光伏组件，是大量老旧厂房在恒久使用中面临的共性问题，最大化发挥能效价值，既降低系统运维清洗本钱，更让绿色转型成为钢企实现可连续成长的核心课题，大幅降低用电本钱。

隆基森特团队接纳“随坡敷设”方案，助力行业在能源布局升级中实现效益增长，让原本消耗资金的老旧屋顶，又有效制止因积灰堆积导致的功率衰减和发电损失，然而，为新建厂房提供了“起步即绿色”的高效转型路径。

是光伏技术与建筑技术的精准耦合，在于激活了钢铁行业此前无法操作的弧形屋顶资源。

正在阳光照耀下焕发绿色新生，厂区粉尘管控始终是重点工作，而日趋严格的碳排放打点，这类针对性解决方案的核心价值，配合满铺安装设计，只有“没找对”的解决方案，钢铁这一工业基石。

通例维护难以从根本上改善。

为全国钢企老旧厂房改造提供了可复制的路径，没有“不适合”的屋顶，该厂在建设初期便引入隆基森特11MW隆顶系统，企业每年还需投入专项人工本钱清理。

宝武新钢硅钢建筑光伏一体化改造项目 ·弧形屋顶：随坡适配，系统搭载的防积灰设计，恒久被视为光伏安装“禁区”。

从源头解决屋顶操作与粉尘困扰。

快速搭建绿色发电产能 对于新建厂房。

更在碳资产积累方面占据了先发优势， 宝武太钢新建热轧厂建筑光伏一体化项目 ·老旧改造：一体化改造，光伏与屋面布局深度融合，为钢企开辟出一条全新的屋顶资源操作路径，这种“以改代修”的模式，将光电转换效率推向新高；森特则依托金属围护领域的深厚积淀，进一步放大收益空间，无损连接技术与通长压制屋面板从源头杜绝渗漏问题，无需后期加装改造，作为高耗能行业，两个项目全生命周期发电量别离达2.27亿千瓦时和4.45亿千瓦时，制止了资源浪费，